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調直處理在高壓泵制作時的相應處理

瀏覽次數：183 次 更新時間：2020-06-11

高壓泵用無縫鋼管、螺旋焊接卷制鋼管或直接用鋼板卷制時，軸心管需要作調直處理。

沖壓或澆鑄的螺旋葉片用螺栓方法連接在軸心管上時，泵軸的外圓一般不作切削加工，因此對軸心管的要求較高，除調直處理外，還必須保證軸心管的形位公差。當用焊接連接時，泵軸的外圓還要切削加工，所以對軸心管只要作調直處理就夠了。

用螺栓連接螺旋葉片和軸心管的方法比較簡單，但葉片需用沖壓或澆鑄法制成。在我國還沒有采用這種制造方法。所以都應用焊接法連接葉片和軸心管。

螺旋葉片和軸心管的焊接應先局部預熱，將螺旋葉片和軸心管的結合處加熱到熔化狀態，并加入填充金屬，凝固后彼此結合在一起。焊接的接合質最好，節省材料，工人勞動強度低，便于用機械化和自動化方法進行操作。但是焊接過程是一個不均勻的加熱冷卻過程。

焊后軸心管和螺旋葉片會產生應力集中和變形現象。在焊接熱影響區域內機械性能有所降低，如工藝措施不當，會產生焊接缺陷。軸心管和螺旋葉片的材料為低碳鋼或低合金鋼時，可焊性好，能方便地獲得優質的焊接接合。而其他金屬材料焊接時，要采取一定的工藝措施，例如，焊前預熱，焊后熱處理等。